堆场空间逐渐不足
大体积废铁板和废管材以松散状态堆放时,占用面积较大。随着废料持续增加,现有场地已经无法高效容纳更多库存。
客户是一家废品回收站,现场长期收集体积较大的废铁板和废管材。
随着回收量持续增加,大量松散废料不断占用堆场空间。客户原有场地已经逐渐无法容纳不断增加的废料,如果直接扩建或重新购置场地,又会带来更高的固定投入。
该项目需要解决的核心问题,是在现有场地条件下提高废料存储效率,同时减少运输频次和物流成本。
因此,客户配置 Y81-1250 金属液压打包机,将松散的废铁板和废管材压缩成固定形状的金属包块,再集中搬运到指定区域堆放。


客户持续回收废铁板和废管材。这些物料虽然具有回收价值,但在未经压缩时体积较大、堆放松散,随着废料不断进入场地,空间和物流问题逐渐成为主要限制。
大体积废铁板和废管材以松散状态堆放时,占用面积较大。随着废料持续增加,现有场地已经无法高效容纳更多库存。
如果单纯依靠新增或购置场地解决存储问题,会进一步增加客户的固定成本,因此需要先提高现有场地的利用率。
未经压缩的废料单次运输空间利用率有限,客户原来每周需要安排约 3 次运输,物流成本较高。
这个项目首先要解决的是“如何在现有场地内存放更多废料”,同时降低松散运输带来的物流压力。
对于该项目,客户面临的主要问题并不是需要把废料加工成更小的碎料,而是大体积废铁板和废管材在松散状态下占用过多空间。
因此,项目采用液压打包作为主要减容路径。
废料进入 Y81-1250 后,通过液压压缩形成固定形状、更加紧凑的金属包块。完成打包后,包块可以集中搬运到指定区域进行堆放,使原有场地能够容纳更多物料,同时改善装运条件。
客户配置 Y81-1250 金属液压打包机,用于处理现场持续收集的大体积废铁板和废管材。
设备通过液压压缩将原本松散、不规则的废料形成固定形状的金属包块。完成打包后的物料更便于集中搬运、堆放和装车运输。
在本项目中,Y81-1250 的主要任务是提高现有场地的空间利用率,并通过改善物料形态减少运输频次。

项目投入运行后,大体积废铁板和废管材不再以原来的松散状态长期堆放,而是经过 Y81-1250 压缩成固定形状的金属包块。
根据该项目的实际运行记录,废料堆场占用面积减少约 65%,明显提高了客户现有场地的利用率。
随着物料变得更加紧凑,客户运输频次由原来的每周约 3 次减少到每周 1 次,每年节省物流成本约 2.2 万美元。
项目记录同时显示,压缩后的金属包块更容易被下游回收厂商接受,销售单价较原来的松散废料提升约 10%–15%。
打包后废料占用的堆场面积减少约 65%。
客户运输频次由每周约 3 次减少到 1 次。
根据项目记录,每年可节省物流成本约 2.2 万美元。
项目记录显示,压缩后的金属包块销售单价较原来的松散废料提升约 10%–15%。




