自有制造
依托自有生产工厂完成核心设备的制造、装配与测试。
我们是谁
以工程技术为驱动，打造可靠的回收设备
泰中科技凭借在金属回收设备领域积累的工程经验，将技术能力、制造能力与项目服务相结合，为全球客户提供可靠的设备与回收解决方案。
泰中科技成立于 2021 年，是一家拥有自有生产工厂的金属回收设备制造商。我们专注于通过可靠的设备和适合实际工况的配置，帮助不同规模的客户改善废金属处理效率。
长期的项目实践让我们接触到不同废料状态、处理规模和现场条件，也使我们的工程团队能够围绕具体的回收问题持续改进设备设计与应用方案。
截至目前，泰中科技已向 20 多个国家和地区提供超过 3,000 台设备及系统。持续的工程改进、制造经验和项目实践，共同构成了我们服务全球金属回收项目的基础。
制造与认证证明
数字证明
覆盖不同材质、形态与工况的废金属测试与应用经验。
制造与质量控制
从工程设计到设备验证，把质量控制落实到制造过程
可靠的金属回收设备不仅取决于设计参数，也取决于制造、装配和验证过程能否稳定执行。
泰中科技在自有工厂完成设备制造与装配，并根据设备类型、项目配置和应用要求进行相应的检查与运行验证。不同设备在结构、液压系统、驱动方式和工作负载上存在差异，因此制造与验证要求也需要结合具体机型和项目条件确定，而不是采用完全相同的固定流程。
工程设计
根据设备类型、型号和项目配置完成结构及系统设计，为后续制造和装配提供明确的工程依据。
设计阶段重点确认设备结构、主要工作机构、液压或驱动系统以及相关配置之间的匹配关系。
对于涉及多台设备或完整处理系统的项目，工程设计还需要进一步考虑设备配置、工艺衔接和相关接口要求。
制造与装配
按照工程图纸和设备配置完成结构件及相关部件的制造，并进入整机装配。
装配过程中，根据机型完成机械结构、液压系统、驱动系统、电气及相关部件的连接和调整，使各机构能够按照设计要求协同工作。
不同设备的结构和受力特点不同，因此制造和装配要求也需要结合具体机型进行控制。
检查与运行验证
设备完成装配后，根据具体机型和配置进行相应的功能检查与运行验证。
这一阶段重点确认主要机构动作、系统连接、控制逻辑以及设备整体运行状态，为设备进入后续交付或进一步测试建立基础。
具体的检查和验证内容，根据设备结构、配置和项目要求确定，不把所有设备简单套用为同一种测试流程。
物料测试
对于需要进一步确认物料适用性或实际处理表现的项目，可根据项目条件使用客户提供或具有代表性的物料进行测试。
通过实际物料测试，可以进一步观察设备对目标废料的适用性、运行状态、处理能力和出料表现，为项目配置和后续应用提供工程参考。
项目工程协作流程
从项目需求到技术确认，建立清晰的工程协作流程
不同项目在物料、处理能力、现场条件和工艺目标上存在差异。
泰中科技在项目开始阶段首先确认实际需求，再结合已有设备应用经验和必要的工程评估形成设备与项目配置，而不是直接从某一个型号出发。
这种工作方式的重点不是提供一套固定的选型公式，而是让项目条件、设备能力和实施范围在进入制造前得到充分确认。
项目需求确认
项目开始时，首先确认客户需要处理的物料、目标处理能力、现场条件以及希望解决的实际问题。
这一阶段的重点是建立双方对项目需求的一致理解，并识别需要进一步确认的技术条件，而不是立即确定具体型号。
对于设备需要与现有生产线或其他工序衔接的项目，还需要了解其在整个处理流程中的位置和基本接口要求。
工程评估
在项目基础信息明确后，泰中科技工程团队结合已有设备与项目经验，对设备适用性和关键工况进行工程评估。
对于常规项目，可以结合已有应用经验进一步判断；对于物料状态特殊、处理目标复杂或现有信息不足的项目，则可以通过图片、视频、样料或必要的物料测试补充判断。
评估的目的，是在进入设备配置之前尽量明确项目中的关键条件和不确定因素。
设备与项目配置
项目条件明确后，再确定适合的设备类型、型号及必要配置。
对于单机项目，重点确认设备能力与实际需求是否匹配；对于涉及多台设备、输送、分选或其他前后工序的项目，则根据实际项目范围进一步确认系统配置及接口要求。
技术确认
在进入制造阶段之前，对项目中的主要技术要求、设备配置以及双方确认的项目范围进行最终确认。
对于需要进一步测试或工程验证的项目，可先完成相应验证，再确定后续实施内容。
这样可以让工程、制造和交付阶段都建立在已经确认的项目条件之上，减少设备配置与实际应用之间的信息偏差。
全球项目经验
来自不同废料与工况的真实项目经验
不同国家和客户的物料来源、处理目标、生产规模和现场条件并不相同。
泰中科技通过不同类型的实际项目积累设备应用经验。以下四个项目分别代表压饼、打包、粉碎和剪切等不同设备应用，用于展示泰中科技的工程和制造能力如何进入实际生产场景。
设备金属屑饼机
客户的加工车间持续产生灰铁屑和球铁屑，并混有油液，直接收集后难以满足钢厂的后续使用要求。
项目采用金属屑饼设备，在压实废屑的同时配合油液收集。
项目结果压后饼块含油率低于 2%
处理后的饼块顺利通过钢厂入炉标准。
设备200 吨级金属液压打包机
客户是一家大型废钢回收基地，现场持续接收废汽车壳体、废旧家电外壳和工业边角料等体积较大的废料。
这些物料大量堆放后占用较多场地，同时增加现场搬运和处理压力，因此项目的主要目标是通过打包降低松散废料体积。
项目结果原始废料体积减少约 70%
设备将松散废料压缩成更紧凑的金属包块，改善了场地利用和后续储运条件。
设备TDS-1000 双轴粉碎机
客户是一家再生铝企业，需要处理门窗型材、汽车铝铸件、废铝板及轻薄铝料等不同形态的废旧铝合金。
项目通过粉碎处理降低大尺寸、形状不规则废铝的尺寸，为后续工序提供更适合处理的物料状态。
项目结果实际处理能力 1.3–1.5 吨/小时
该处理能力能够满足客户现有生产需求。
04
摩洛哥 · 废钢
设备Q43-5000 鳄鱼剪切机
客户是一家中小型废钢加工企业，需要处理不同类型的废金属型材，同时希望在设备投入和实际处理能力之间取得合理平衡。
项目采用 Q43-5000 鳄鱼剪切机，对圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板和钢管等废料进行冷态剪切。
项目结果8 小时单班可剪切 10 余吨
设备投入后提升了客户的废钢剪切处理能力。
交付与售后支持
从设备交付到投入运行，提供持续的项目支持
金属回收设备项目并不会在设备完成制造后结束。
设备交付前的现场准备、安装与调试、操作人员对设备的理解，以及后续维护和技术问题处理，都会影响设备能否顺利进入实际生产。
泰中科技根据设备类型、项目复杂程度、项目地点和合同范围，为客户提供相应的交付与技术支持。
交付前准备
设备发运前，根据设备和项目配置完成必要的检查和交付准备，并整理与设备相关的技术资料。
对于需要客户提前准备设备基础、供电或其他现场条件的项目，泰中科技可根据项目范围提供相应的工程信息，帮助客户提前完成安装准备。
主要支持内容
- 交付前检查
- 安装及现场条件信息
- 操作与维护资料
- 发运与交付准备
安装与调试支持
设备到达现场后，根据项目范围提供安装、连接、调试和运行确认方面的技术支持。
服务方式可以根据设备复杂程度、项目地点和实际需要采用远程指导或现场支持。
调试阶段重点确认设备安装后的主要功能、系统连接和运行状态，使设备具备进入正常使用的条件。
主要支持内容
- 安装指导
- 系统连接确认
- 设备调试
- 运行确认
运行与售后支持
设备投入运行后，泰中科技可根据项目和设备情况提供操作培训、技术问题排查、维护建议及备件支持。
这些支持的目的，是帮助客户更好地理解设备运行和维护要求，并在出现具体设备问题时获得相应的技术协助。
客户在长期运行过程中产生的设备反馈，也可以成为后续工程改进和设备应用经验的一部分。
主要支持内容
- 操作培训
- 技术问题排查
- 维护建议
- 备件支持
最终 CTA
正在规划金属回收项目？
告诉我们您正在处理的废料、目标处理能力、现场条件和项目需求。
泰中科技工程团队将结合具体工况，与您进一步确认设备和项目配置。